PFAS-Verbot: Auswirkungen bewerten – Alternativen prüfen
Wir verstehen, dass ein mögliches PFAS-Verbot zu vielen Fragen und Bedenken führt. Daher haben wir e...
Dadurch wird die vorgesehene Lebensdauer der Dichtungen bei ordnungsgemässer Montage, Wartung und Lagerung sichergestellt
Sicherlich kennen Sie das Sprichwort: «Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied». Dieser Grundsatz gilt natürlich auch für Dichtungen. Denn wie wird eine Dichtung behandelt – ein kleiner, aber entscheidender Bestandteil der Maschine – nachdem sie das Werk verlassen hat?
Beschädigungen, Leckagen und andere unerwünschte Situationen, die Ihre Maschine gefährden, sind mögliche Folgen einer falschen Montage, Wartung oder Lagerung einer Dichtung. Eliminieren Sie diese Risiken und Probleme, indem Sie die korrekte Handhabung von Dichtungskomponenten bereits in einem frühen Stadium des Entwurfsprozesses berücksichtigen.
In der Entwurfsphase wird der Einbau von Dichtungen oft leicht übersehen. «Mit ein wenig Druck wird es sich schon schliessen», denken die Meisten. Anschliessend wird aber festgestellt, dass es für die Mitarbeitenden am Fliessband nicht möglich ist «eben ordentlich festzudrücken».
Auch die Art der Montage kann zu einem entscheidenden Versagen der Dichtung führen, mit den damit verbundenen Sicherheitsrisiken. Mechaniker müssen sehr darauf achten, dass die Elastomere nicht so weit gedehnt werden, dass sie sich bleibend verformen oder undicht werden. Als Ingenieur*in können Sie dies verhindern, indem Sie sich im Voraus Gedanken über die Montage und den genauen Einbauort machen. Das Entwerfen von Spezialwerkzeugen und Erstellen von Montageanweisungen hilft Ihnen zusätzlich dabei, dass die Dichtung in optimalem Zustand bleibt.
Eine Maschine wird regelmässig gewartet und von Zeit zu Zeit gründlich gereinigt. Haben Sie dies beim Entwerfen der Maschine nicht berücksichtigt? In diesem Fall können die Dichtungen schneller als vorgesehen versagen. Beispielsweise vertragen nicht alle Gummidichtungen die bei der Reinigung verwendeten Reinigungsmittel und Chemikalien. Denken Sie aber auch an die Reinigung mit Dampf: Bestimmte Gummisorten leiden sehr unter der heissen Dampfdusche. Behalten Sie also bei Entwerfen dern Maschine, deren Wartung und Reinigung stets im Hinterkopf. Bei Bedarf, fragen Sie am Besten einen technischen Experten um Rat.
Eine Dichtung kann lange Zeit halten, aber leider auch nicht ewig. Die Lebensdauer hängt besonders von der Anwendung und der Maschine ab. Auch die Art der Dichtungslagerung vor dem Einbau in die Maschine spielt dabei eine wesentliche Rolle. Daher ist es wichtig, solche Aspekte bei der Auswahl des geeigneten Materials zu berücksichtigen. Folgende Faktoren beeinträchtigen den Qualitätszustand einer gelagerten Dichtung:
Eine Dichtung wird am besten an einem dunklen, trockenen und kühlen Ort aufbewahrt. Achten Sie darauf, dass sie in der Originalverpackung aufbewahrt wird und kein Gewicht auf sie eindrückt. Ansonsten besteht die Gefahr von bleibenden Verformungen.
Machen Sie sich also rechtzeitig Gedanken über die Bedingungen, unter denen die Dichtungen gelagert werden, und beziehen Sie dies in den Entwicklungsprozess mit ein.
Bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe spielen verschiedene Aspekte eine Rolle, wie z. B. der Druck, das Medium und die Temperatur, denen die Dichtung in der Maschine ausgesetzt ist.
Montage, Wartung und Lagerung sind gleichermassen wichtig, damit die Dichtung über die gewünschte Lebensdauer funktioniert. Berücksichtigen Sie dies bei der Konstruktion einer Maschine. Dies verhindert unnötigen Verschleiss und alle damit verbundenen Risiken für die Maschine.
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