7 Tipps, um Instandhaltungskosten bei der Anlageninspektion zu senken

Vorsicht ist besser als Nachsicht und Planung ist der Schlüssel dazu. Ein klarer und gemeinsamer Prozessrahmen, um einzelne Inspektionsaktivitäten aufeinander abzustimmen, ist für eine hocheffiziente Inspektion unerlässlich.

Als Instandhaltungsmanager müssen Sie wissen, wo die Probleme liegen und wer sich mehr einbringen kann. Dabei sollten Sie die Kenntnisse, Fähigkeiten und Erfahrungen Ihrer Mitarbeiter berücksichtigen, um die Zuständigkeiten und Aufgaben bestmöglich zu verteilen. 

Sie können die Besichtigung leichter organisieren und die Durchführbarkeit der Inspektion im vorgegebenen Zeitrahmen besser bewerten, wenn Sie Aufgaben und Aktivitäten delegieren. Ausserdem werden so versteckte Ressourcen aufgedeckt, die genutzt werden können, um die Aufgaben unter Einhaltung der Kostenvorgaben zu erledigen. 

Eine frühzeitige Planung hilft Ihnen, von einer reaktiven zu einer proaktiven Arbeitsweise überzugehen. Je nach Grösse und Alter Ihrer Anlage sollten Sie 6–12 Monate im Voraus mit der Planung beginnen. Planen Sie Zeitpuffer für Anpassungen, Schulungen oder Unvorhergesehenes ein. 

Ziehen Sie Vor-Ort-Dienstleistungen in Betracht. So kann z. B. ein Anwendungstechniker von ERIKS Ihren Betrieb mit technischer Analyse und Unterstützung unterstützen. In flexibler Zusammenarbeit mit ihm können Sie und Ihr Team Vorbereitungsmassnahmen für die Inspektion treffen. Die Experten übernehmen Aufgaben wie Flanschberechnungen, Erarbeitung umfassenderer Lösungen, Überwachung von Lagerbeständen und ggf. Suche nach besseren Alternativen.

Ausfallzeiten kosten Millionen, daher sind vertrauenswürdige und zuverlässige Lieferanten unabdingbar. Hierbei ist es wichtig, dass ERIKS als Ihr Lieferant nicht nur Ihre benötigten Teile zuverlässig liefert, sondern darüber hinaus fachkundig und kompetent ist. 

Pflegen Sie vertrauensvolle Beziehungen zu Lieferanten wie z. B. ERIKS, um von ihrem umfassenden Wissen über Geräte und Ihre Anlage zu profitieren. Binden Sie Ihre Lieferanten frühzeitig in die Planung ein, damit Sie von einem starken Partner während des gesamten Prozesses tatkräftig unterstützen werden können.

ERIKS bietet Dienstleistungen im Vorfeld der Inbetriebnahme an, wie z. B. Prüfungen, Berechnungen und Verwaltung von Flanschen. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihnen fristgerecht die bestmöglichen und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen anzubieten.

Ob während der Betriebszeiten, Ausfallzeiten  oder Inspektionen – die Vorratsverwaltung spielt immer eine grosse Rolle.  Um Kosten zu senken und einen reibungslosen Inspektionsablauf zu gewährleisten, bietet Eriks weitere Dienstleistungen zur Optimierung Ihres Betriebs an.

Plug-and-Play – Bereitstellung von 6 m grossen Containern mit allen für die Inspektion erforderlichen Materialien vor Ort. Gemeinsam mit Ihnen stimmt ERIKS im Vorfeld ab, welche Industriedichtungen, Stiftschrauben, Werkzeuge, Armaturen, Antriebskomponenten und Instandhaltungsprodukte in welchen Grössen und Mengen benötigt werden. 

Lagerbestände – mit ERIKS halten Sie Ihre Lagerbestände auch während der Abschaltung auf dem neuesten Stand. Bei Bedarf werden (massgeschneiderte) Produkte schnell geliefert, damit Ihnen mehr Zeit für andere Aktivitäten bleibt und Sie den Zeitplan für die Abschaltung einhalten können.

Möglicherweise sind viele neue Subunternehmer involviert, die mit den Anlagen, dem Layout und den Prozessen noch nicht vertraut sind. Selbst die Anlagenmitarbeiter werden Tätigkeiten ausführen müssen, die alles andere als Routine sind und nur während Inspektionen zum Tragen kommen. Das kann für Instandhaltungsmanager enorme Sicherheitsprobleme darstellen.

Beauftragen Sie ein zuverlässiges externes Team mit dem Inspektionsmanagement, um diese Aufgabe nicht alleine bewältigen zu müssen. ERIKS begleitet seit vielen Jahren verschiedene Chemieanlagen bei Abschaltungen von Anfang bis zum Ende. Es ist uns ein Anliegen, dass Sie so schnell und sicher wie möglich den Betrieb wieder aufnehmen können.

Unsere Experten arbeiten eng mit den Mitarbeitern vor Ort zusammen und stehen ihnen mit ihren Fertigkeiten und Fachkenntnissen stets zur Seite. Sie beraten sofort bei unvorhergesehenen Problemen und gehen systematisch und diszipliniert vor, um einen reibungslosen Inspektionsablauf zu gewährleisten.

Treffen Sie fundierte Entscheidungen anhand von verlässlichen Informationen. Vielleicht ist Ihre Anlage so gross, dass für sie ein eigenes Inspektionsmanagementteam vorgesehen ist. Möglicherweise haben Sie aber auch eine kleinere Anlage, die von einem wechselnden Team (alle 2–4 Jahre) inspiziert wird.

In jedem Fall sollten Sie alle früheren Inspektionen übersichtlich gesammelt dokumentieren und systematisch darstellen, damit alle Informationen dem Inspektionsmanagementteam zur Verfügung stehen. Sammeln Sie Daten, um zu erkennen, welche Prozesse funktionieren (und welche nicht) und welche optimiert werden müssen. So können Sie auch Wissen, Fakten und Zahlen mit anderen Abteilungsleitern, Führungskräften und Stakeholdern teilen.

Im Vorfeld einer Inspektion wird eine vollständige Stückliste erstellt und sichergestellt, dass die entsprechenden Produkte pünktlich geliefert werden. Aber selbst bei einer planmässigen Inspektion sollten Sie sich auf ungeplante Ausfälle vorbereiten. Eine Anlage, die möglicherweise vor der Abschaltung noch ordnungsgemäss funktioniert hat, kann beim Einschalten dennoch versagen.  

Es ist äusserst wichtig, Puffer für solche Zwischenfälle einzuplanen und gute Beziehungen zu Lieferanten zu pflegen. Lieferanten verfügen über fundierte Kenntnisse und ein umfassendes Verständnis von Anlagen, einschliesslich der Probleme, die bei einer Inspektion auftreten können. Mit ERIKS an Bord sind sie auf derartige Zwischenfälle bestmöglich vorbereitet.