Ausgewählte Produkte
Eine der grössten Herausforderungen in der chemischen Industrie besteht darin, ein gleichbleibend hohes Niveau an Prozess-Workflows für Ihre kritischen Anwendungen zu gewährleisten.
Der vielfältige Betrieb von Chemieanlagen erfordert Produkte, die beständig gegen Chemikalien, hohe Drücke und hohe Temperaturen sind.
Haben Sie die richtige Dichtung im Einsatz?
Wir entwickeln hochwertige Gummiwerkstoffe und fertigen Industriedichtungen, um alle Bedürfnisse in einer Chemieanlage vollständig abzudecken.
Graphitdichtungen: ElastaGraph™
Durch die Kombination von Form und Beschichtung mit den verschiedenen Graphitdichten wird eine bis zu 50% bessere Dichtungswirkung erzielt. Die gewellte Form sorgt ausserdem für eine konstante «Rückfederung» auf die Flanschoberflächen und reduziert so die erforderliche Mindestflächenpressung. Zum Entfernen der Dichtung ist weniger Aufwand erforderlich, da es kaum zu Verunreinigungen durch freigesetztes Graphit kommt.
Vorteile:
- Sicherer im Vergleich zu anderen Graphitdichtungen (höhere Dichtheit bei geringer Schraubenkraft)
- Weniger Kontamination durch freies Graphit
- Hohe Anpassungsfähigkeit an Flanschflächen
- Zuverlässiges Abdichten bis zu einem Druck von 64 bar
- Behält gleichmässige Vorspannung bei
- Eindeutige Kennzeichnung jeder Dichtung
- Niedrigerer Emissionswert
Clipperlon
Wir bieten PTFE-Dichtungen aus Materialien, die speziell für den Einsatz in chemischen Prozessen entwickelt wurden.
Vorteile:
- Ausgezeichnete Dichtfähigkeit
- Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
- Geeignet für hohen Druck und grossen Temperaturbereich
- Signifikant verringertes Kriechen (Kaltfluss)
- Geringe Leckagerate
- Gute elektrische Isoliereigenschaften
- Keine Alterung
Von O- bis X-Ringen
Unsere O-Ringe verfügen über Eigenschaften für die unterschiedlichsten Anwendungen. Die O-Ringe sind in Standardgrössen gemäss internationalen Normen wie AS568, ISO 3601, BS4518, JIS, NF erhältlich.
Das Vier-Lippen-Profil eines X-Rings ist bei Anwendungen mit alternierenden Bewegungen stabiler als ein O-Ring und verhindert eine spiralige Verdrehung oder ein Rollen der Dichtung. Im Vergleich zu einem O-Ring ist eine geringere Kompressionskraft erforderlich und daher tritt weniger Reibungswiderstand und Verschleiss auf. Die doppelten Kontaktpunkte an der Abdichtungsfläche tragen zu einer besseren Dichtung bei dynamischen Anwendungen bei. Unsere X-Ringe sind standardmässig in den gleichen Abmessungen wie O-Ringe gemäss ISO 3601 und AS568 erhältlich.
Zertifiziertes Schlauchsystem
Aus Erfahrung mit statischer Elektrizität in Chemieanlagen, haben wir eine Reihe von leitfähigen Schlauchprodukten entwickelt. Wir prüfen und zertifizieren Ihr gesamtes Schlauchsystem.
Um den Popcorn-Effekt zu vermeiden, hat Goodall® eine spezielle, nicht poröse Gummimischung für die Schlauchseele der Dampfschläuche entwickelt. Dieser Schlauch ist extrudiert und somit extrem glatt und nicht porös. Das doppelte Geflecht aus verzinkten Stahldrähten trägt zu höherer Sicherheit und einer längeren Lebensdauer bei.
Komplettlösung für den Betrieb Ihrer Anlage
Das Crimpsystem der Goodall® Dampfschläuche bietet:
- Verbesserte Gerätesicherheit und -zuverlässigkeit
- Kosteneinsparungen
- Markierung mit farbigen Identifikationsringen
- Hochwertige Werkstoffe
Kupplung – Handgriff – Presshülse – Schlauch
Suchen Sie den richtigen Schlauch für Ihre chemische Anwendung?
Unser Chemical Resistance Guide hilft Ihnen:
Durchflussregelung: Ventile und Stellantriebe
ECON®-Kugelhähne
- Ideal für Bedingungen, die eine maximale Durchflusskapazität mit minimalem Druckabfall derfordern
- Einfache Installation durch standardmässige ISO-Direktmontagefunktion auch bei manueller Konfiguration
AMG-Antriebe mit ECON®-Kugelhähnen (SIL)
- Spezifiziert für die sichere und effiziente Förderung von Flüssigkeiten
ASAHI® pneumatische Antriebe
- Gefertigt aus Kunststoffen, zur Verwendung in stark korrosiven Umgebungen
- Schliesser- oder Öffnerausführung mit Federrückstellung
- Leichte und raumsparende Bauart
- «Schnappmontage»-Konstruktion: keine Schrauben erforderlich
Chemische Beständigkeit von Kunststoffen
In der chemischen Branche werden die geeigneten Werkstoffe anhand ihrer Anwendung bestimmt. In den meisten Fällen zeigt sich eine unzureichende Chemikalienbeständigkeit durch Quellung oder Erweichung des Kunststoffs. Der Kunststoff verliert seine Funktionalität, die weitere Anwendung birgt grosses Gefahrenpotential, was bis zum Stillstand der Anlage führt.
Bei der beschriebenen Beständigkeit von Chemikalien, handelt es sich um eine grobe Charakterisierung der Stoffe bei Raumtemperatur. Basierend auf dieser kann nie eine abschliessende Beurteilung der Chemiekalienbeständigkeit abgeleitet werden. Dazu braucht es eine fachliche Beratung, da beispielsweise Temperaturveränderungen einen grossen Einfluss auf die Beständigkeit haben.
Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) – ideales Material für Chemieanlagen
GFK sind aufgrund der geringen Werkzeugkosten und der variantenreichen Formgebungsmöglichkeiten eine sehr interessante Alternative zu Stahl.
GFK ist viermal leichter als Stahl – bei gleicher Zug- und Druckfestigkeit. Zudem wirkt das Material isolierend und ist beständig gegen Korrosion, Laugen und chemische Reinigungsmittel.
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