Services 3D
De l’idée au produit fini
Recherche — Coopération — Optimisation des processus
Vos processus de production, machines, installations et produits sont uniques. C’est pourquoi une adaptation individuelle est nécessaire dans de nombreux cas pour répondre aux attentes et exigences spécifiques et notamment, pour répondre au besoin d’une production plus rapide et plus efficace.
En tant que partenaire, nous vous assistons dans le développement de produits de A à Z, de nouveaux composants ou de matériaux. Après l’analyse de votre demande ou des problèmes à résoudre, nos services d’ingénierie commencent par réaliser des modèles CAO ou un prototypage rapide.
En tant que fabricant, nous concevons des solutions innovantes dans nos sites de production.
Notre équipe de spécialistes élabore la solution adaptée à chaque cas particulier.
Pour en savoir plus sur
Fabrication additive et impression 3D
ERIKS dispose de sa propre équipe de fabrication additive/impression 3D, spécialisée dans la fabrication de prototypes, de dispositifs et de produits finis. De nombreuses technologies d’impression permettent de traiter différents plastiques, élastomères et silicones. Il est également possible de combiner divers matériaux et structures qui donneront au produit final la même apparence et les mêmes propriétés mécaniques.
En quelques jours, les techniques CAO 3D les plus récentes réalisent un prototype à partir de vos idées et concepts visionnaires accélérant ainsi le processus de développement. En outre, tous les services sont proposés par un seul fournisseur.
Le prototypage rapide génère la confiance des OEM
Avez-vous saisi les avantages du prototypage rapide ? Ou pensez-vous que ce procédé vous coûtera trop de temps et trop d’argent ? Nous serions ravis de vous prouver le contraire ! Le prototypage rapide permet effectivement d’économiser du temps et de l’argent et vous pourrez tester les aspects mécaniques et dynamiques d’un produit avant de passer à la conception des moules.
Ingénierie et prototypage rapide
Nous sommes votre partenaire de confiance pour développer des solutions sur mesure. Notre équipe se compose de spécialistes expérimenté·e·s qui, dans leur domaine, proposent aussi bien de nouvelles constructions que des optimisations ou de la co-ingénierie. Dans la mesure du possible, nous choisissons un article de l’assortiment standard, mais une solution individuelle se révèle parfois indispensable. Il est donc essentiel de pouvoir compter sur des spécialistes compétent·e·s disposant d’une longue expérience et capables d’innover.
Prototypage rapide
Nos ingénieur·e·s gèrent votre projet de A à Z avec le plus grand soin. Outre le choix de la conception et du prototypage rapide, ils·elles contrôlent également
- la planification de la configuration, de la forme et l’exécution ;
- la préparation des données ;
- le choix de la technique ;
- les conseils dans la sélection de matériaux ;
- la fabrication en interne de mélanges d’élastomères pour des séries de tests ou des séries zéro ;
- la fabrication de moules ;
- la production en série finale.
Reconstitution 3D
Vous cherchez des pièces détachées pour une ancienne installation ?
Vous connaissez un fournisseur qui propose la pièce détachée recherchée ou qui la fabrique ? Ce n’est pas le cas de la plupart de nos clients. Tandis qu’ils cherchent des solutions appropriées, les durées d’immobilisation et les coûts augmentent.
Des pièces détachées qui dépassent le budget
Nous entendons souvent dire qu’il n’existe que peu de pièces de rechange bon marché, disponibles en petite quantité pour les anciennes installations. Les efforts entrepris pour les acquérir sont responsables de coûts supplémentaires inutiles. Les fabricants ne produisent les pièces de rechange qu’à grands frais et sur demande ou n’en proposent qu’en grandes quantités. L’achat d’une nouvelle installation permettrait également de mettre fin à la recherche de pièces de rechange.
La reconstitution 3D permet de reproduire et d’optimiser les composants dans leurs moindres détails, même en l’absence de documents et de dessins afférents.
Impression 3D de composants en matières plastiques de haute qualité industrielle
Bien plus qu’une impression 3D de pièces en matières plastiques : vous pouvez obtenir sur notre portail de commande non seulement des composants fonctionnels ou industriels et des prototypes, mais également des pièces détachées aussi bien en petite série qu’en qualité industrielle.
La fabrication additive vous permet d’allier plusieurs fonctions dans un composant, d’élaborer des géométries complexes, d’appliquer des marquages et même d’ajouter des structures alvéolées pour la construction légère. Le tout, sans frais ni travail supplémentaires.
Vos produits à portée de main
Téléchargez votre modèle et choisissez le matériau. Vous avez encore besoin d’un fichier 3D de 100 MB au maximum dans les formats suivants : PLY, STL, 3DS, 3 MF, STEP, STP.
Frittage sélectif par laser (SLS)
Un laser fait fondre la poudre de polyamide (à base de PA12) pour obtenir la pièce souhaitée. Le rouleau applique la poudre par strate de 100 μm dans la cellule de production. Puis un laser la fritte aux endroits prévus à cet effet.
L’avantage : ce processus permet la réalisation de contours en contre-dépouille et de géométries complexes et rend les structures porteuses superflues. Les composants fabriqués au moyen du processus SLS se prêtent très bien à diverses retouches en raison de la constitution de leur matériau. L’intégration de structures alvéolées permet d’obtenir des réductions de poids allant jusqu’à 75 % (optimal pour la construction légère).
Vos avantages :
- précision ;
- aucuns frais d’outillage ;
- diverses possibilités de conception ;
- délais de conception et de production réduits.
Vous n’avez encore aucune donnée ?
Au moyen de la numérisation 3D, nous générons rapidement des données brutes à partir d’une pièce. Elles seront ensuite imprimées ou traitées par CAO par notre service d’ingénierie. Contactez-nous !
Avez-vous des questions ?
Nous vous conseillons dans le choix du matériau approprié afin que votre composant corresponde à votre application.
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Dieter A. Kunz
Application Engineer
+41 (0)79 663 36 47
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