Bonnes pratiques de fabrication dans l'industrie alimentaire

« Les bonnes pratiques de fabrication sont la base de la sécurité alimentaire. Elles nous guident dans la création de produits de qualité. En bref, les BPF sont notre engagement à assurer la sécurité de chaque bouchée ». C'est ce qu'affirme Berry Kragt, ingénieur d'application chez ERIKS.

Les bonnes pratiques de fabrication (BPF) sont un système mis en œuvre pour garantir la fabrication et les contrôles soient conformes aux normes de qualité. Ce principe est également au cœur de la norme ISO 22000. Dans le contexte de l'industrie alimentaire, les BPF sont un outil puissant qui aide les entreprises à fabriquer des produits alimentaires de manière sûre, efficace et bien réglementée. Dans le cadre d'un système de gestion de la qualité plus large tel que l'ISO 22000, ces lignes directrices garantissent que le produit fini respecte la composition, la qualité et la pureté requises. Les BPF s'alignent également sur la réglementation obligatoire EC1935-2004, garantissant que les matériaux entrant en contact avec les aliments ne compromettent pas leur sécurité, leur composition ou leur goût. Cette adhésion témoigne de l'engagement des fabricants en faveur de la sécurité alimentaire et renforce la confiance des consommateurs.

La mise en œuvre des BPF dans l'industrie alimentaire fait partie intégrante de la garantie de la sécurité alimentaire. « Les BPF sont notre passeport pour la sécurité alimentaire mondiale », explique M. Kragt. « Chaque jour, nous consommons des produits fabriqués loin de chez nous, en on doit pouvoir compter sur la securité et la qualité de ces produits. Les pratiques de fabrication garantissent cette confiance. » À l'ère de la mondialisation, où les produits alimentaires franchissent les frontières, les BPF constituent une ligne de défense essentielle contre les maladies d'origine alimentaire et les incidents de contamination. Le rôle des BPF ne se limite pas à garantir la sécurité alimentaire ; elles protègent également les entreprises contre les rappels de produits, les atteintes à la réputation et les conséquences juridiques.

En adhérant aux BPF, les entreprises peuvent systématiquement prévenir les risques liés à la sécurité alimentaire. Elles garantissent une surveillance rigoureuse de tous les aspects de la production, depuis les matières premières, l'environnement physique et l'équipement jusqu'à l'hygiène personnelle des membres du personnel. Les BPF ne sont pas un luxe mais une nécessité dans l'industrie alimentaire. Leur mise en œuvre préserve la santé publique et renforce la confiance des consommateurs dans la sécurité et la qualité de leurs aliments. 

Au cours des dernières décennies, l'industrie alimentaire a subi une profonde transformation. Sous l'impulsion des progrès technologiques, de la logistique et de la dynamique du marché, nous avons assisté au passage d'une structure essentiellement locale ou régionale à une structure plus globale. Les entreprises ne se limitent plus à fabriquer des produits pour leur voisinage géographique immédiat. Au contraire, elles s'adressent à un public diversifié et mondial, en apportant des produits sur les tables des consommateurs du monde entier.

Kragt : « Prenons l'exemple d'une tablette de chocolat. Le cacao peut être cultivé en Côte d'Ivoire, transformé en Allemagne et consommé aux Pays-Bas. Ce degré de mondialisation présente de nombreux défis. Cela signifie qu'une faille dans la sécurité alimentaire dans un coin du monde peut avoir des ramifications dans le monde entier, faisant de la sécurité alimentaire une préoccupation internationale. »

Avec l'expansion mondiale de l'industrie alimentaire, la nécessité de mettre en place des mesures de sécurité alimentaire solides, telles que les bonnes pratiques de fabrication, s'est considérablement accrue. Elles garantissent que, quel que soit l'endroit où un produit est fabriqué ou consommé, il répond à des normes de sécurité et de qualité rigoureuses, renforçant ainsi la confiance des consommateurs dans les produits qu'ils consomment.

Les BPF fournissent un cadre complet pour prévenir les problèmes de sécurité alimentaire avant qu'ils ne surviennent. Les lignes directrices des BPF établissent des exigences strictes en matière d'hygiène, depuis les matières premières et les machines utilisées jusqu'au personnel impliqué dans la production. Les BPF exigent des audits réguliers, une documentation détaillée et un contrôle de qualité diligent à tous les stades du processus de production. Ces mesures garantissent que les sources potentielles de contamination ou d'erreur sont identifiées et traitées bien avant que le produit n'atteigne le consommateur.

En matière de sécurité alimentaire, il est toujours préférable d'être proactif plutôt que réactif. « Il faut s'imaginer que si quelque chose se produit,' explique M. Kragt, 'si une erreur est commise parce que la formation interne n'a pas été bonne - à cause d'un oubli avec un morceau de plastique, par exemple -, cela peut avoir des conséquences désastreuses. »

Cela souligne la nécessité pour les entreprises d'anticiper les problèmes potentiels et de prendre les précautions nécessaires. En mettant en œuvre les BPF, les entreprises ne se contentent pas de réagir aux incidents, mais prennent des mesures proactives pour garantir la sécurité alimentaire. En fin de compte, l'adhésion aux BPF consiste à créer une culture de la sécurité alimentaire dans laquelle les problèmes potentiels sont prévus, évités et surveillés en permanence pour le bien-être des consommateurs du monde entier.

Une formation interne continue permet à votre entreprise de respecter et de dépasser les normes BPF. Forts d'un héritage dans le secteur et de solides connaissances des réglementations, ERIKS peut être un partenaire essentiel en termes de sécurite alimentaire. Nous ne nous contentons pas de dispenser des formations ; nous fournissons des services complets adaptés à vos processus, vos produits et votre personnel. En apportant notre expertise et des exemples concrets, nous contribuons à combler le fossé entre la compréhension théorique et l'application pratique de la législation en matière de sécurité alimentaire. En résumé, nous vous aidons à répondre aux attentes réglementaires et contribuons à instaurer une culture de la sécurité alimentaire au sein de votre organisation.

Environ 17 % des matériaux utilisés dans l'industrie alimentaire sont des plastiques, ce qui fait d'eux une partie intégrante des processus de fabrication des aliments. Ils offrent de nombreux avantages, notamment la durabilité, la flexibilité et la résistance à la contamination. Cependant, ces matériaux doivent également répondre à des règles de sécurité strictes, et c'est là qu'ERIKS démontre son engagement en faveur de la qualité et de la sécurité.

ERIKS propose une large gamme de produits plastiques de haute qualité utilisés dans le secteur de l'alimentation et des boissons. L'un des principaux objectifs d'ERIKS est de veiller à ce que ses produits en plastique soient conformes à des réglementations strictes, contribuant ainsi de manière significative à la sécurité alimentaire. ERIKS assure la traçabilité de ses matériaux, un aspect crucial de l'assurance qualité et de la sécurité alimentaire.

Les bonnes pratiques de fabrication (BPF) sont devenues une référence essentielle en matière de sécurité alimentaire dans le cadre de la production et de la distribution de denrées alimentaires à l'échelle mondiale.

Le rôle des BPF ne se limite pas à une simple liste de contrôle de la conformité, mais constitue la base de l'engagement de toute entreprise à préserver la santé des consommateurs et à maintenir l'intégrité des produits. Les incidents liés à la sécurité alimentaire nous ont montré les conséquences désastreuses de la négligence et l'importance d'adhérer à des normes rigoureuses telles que les BPF.

La dynamique du marché alimentaire mondial exige des entreprises qu'elles considèrent les BPF non pas comme un obstacle, mais comme un processus essentiel. Pour survivre et prospérer sur ce marché mondial, les entreprises alimentaires ne doivent plus considérer la sécurité alimentaire comme un simple certificat à obtenir. Kragt : « Il est plus que temps de passer de la simple notion 'd'avoir' des bonnes pratiques de fabrication à leur mise en œuvre effective. »

GMP Guideline Database - ECA Academy (gmp-compliance.org)

Good manufacturing practice | European Medicines Agency (europa.eu)