La conception pour Six Sigma : De la demande aux solutions éprouvées

Nous adoptons l'approche Design for Six Sigma (DfSS) dans l'ensemble de l'organisation. Cette méthode systématique nous permet de développer de nouveaux produits et processus de production qui atteignent un niveau de qualité Six Sigma. Pour nos clients, cela se traduit par la conception et la fourniture de solutions sur mesure qui répondent à leurs besoins et à leurs attentes. Job van de Sande, responsable de l'ingénierie, explique pourquoi ERIKS a choisi DfSS et la valeur ajoutée que cette approche apporte à nos clients.

ERIKS fournit souvent des solutions personnalisées pour répondre aux défis complexes de ses clients. La plupart de nos travaux découlent de demandes spécifiques de nos clients. Qu'il s'agisse de sélectionner un produit ou un composant existant, de le modifier (ce que nous appelons la personnalisation) ou de procéder à une co-ingénierie, où nous entreprenons un processus d'ingénierie complet en collaboration avec le client.

Comme de nombreux projets d'ERIKS commencent par une demande du client, il est essentiel de bien comprendre ses besoins et ses attentes. Cela nous permet de traduire ces exigences en un produit final efficace et de haute qualité. En employant la méthodologie DfSS, nous pouvons répondre pleinement aux normes rigoureuses exigées dans l'industrie.

« Le choix de la méthodologie DfSS nous permet de traduire avec précision les défis de nos clients en conceptions spécifiques de produits et de processus », explique M. Van de Sande. « D'autres méthodologies, telles que l'APQP, sont largement utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, mais ERIKS a choisi la DfSS parce qu'elle place la voix du client au centre. Grâce à une compréhension approfondie de la voix du client (VOC), nous définissons précisément les besoins essentiels du client et les traduisons en spécifications techniques. Tout au long du projet, nous vérifions régulièrement ces spécifications afin de garantir la conformité, non seulement pour le premier produit, mais aussi pour le centième ou même le dix-millième produit de la série. Cela permet d'avoir un processus de production fiable et de développer un produit robuste ».

Chez ERIKS, DfSS est plus qu'une simple philosophie. Elle a été entièrement intégrée dans nos structures d'équipe, nos outils de planification, de projet et de documentation. Elle est au cœur de notre manuel d'assurance qualité et de notre système de gestion de la qualité (QMS), ce qui garantit que le DfSS est profondément ancré dans nos processus de base.

M. Van de Sande souligne l'importance de la DfSS en tant que force motrice dans l'ensemble de l'organisation. « En standardisant le processus avec DfSS dans nos outils de projet, nos ingénieurs peuvent se concentrer sur la variabilité significative des conceptions de produits, des processus et des conditions de production. En consacrant de l'attention et du temps à ces aspects, nous obtenons un produit final de meilleure qualité. Le DfSS permet d'identifier et de minimiser les risques à un stade précoce, ce qui réduit le nombre de révisions et les coûts d'exploitation. En outre, l'utilisation des méthodologies DfSS permet d'accroître l'efficacité et de favoriser l'amélioration continue, ce qui correspond aux valeurs fondamentales d'ERIKS, à savoir la satisfaction du client et l'innovation.

L'intégration de la DfSS dans le système de gestion de la qualité d'ERIKS offre une approche standardisée et structurée du contrôle de la qualité, ce qui est crucial dans des secteurs tels que l'alimentation, la pharmacie, les semi-conducteurs et la fabrication de machines. « En adoptant explicitement DfSS comme norme de développement, nous améliorons non seulement la prévisibilité des résultats des projets, mais nous garantissons également le respect de normes et de réglementations strictes en matière de qualité », explique M. Van de Sande. « Cela renforce notre position de partenaire fiable et de qualité, et démontre que nous nous attachons à maximiser la valeur pour le client en termes de qualité et de longévité de la solution, et pas seulement à minimiser les coûts.

Les avantages du DfSS vont au-delà du contrôle interne de la qualité et de l'optimisation des processus. Ils offrent également une valeur ajoutée évidente à nos clients en garantissant une qualité et une fiabilité accrues des produits.

Comme la DfSS met l'accent sur le principe du « first time right », la qualité et la fiabilité sont intégrées dès le départ dans la phase de conception. En appliquant efficacement les analyses de risque, les simulations et les optimisations statistiques, telles que l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE), l'analyse par éléments finis (AEF) et les plans d'expérience (DOE), nous optimisons les performances des produits.

Grâce à l'amélioration de la qualité du produit final, DfSS minimise les coûts associés aux retouches, aux déchets et aux réclamations au titre de la garantie. Les clients bénéficient ainsi d'une réduction des coûts globaux et d'une fiabilité accrue des produits livrés.

DfSS s'appuie sur l'approche de conception du « modèle en V », qui se concentre sur l'isolation, le développement et le test des sous-composants critiques. En développant et en testant de manière itérative les sous-composants avant le système assemblé, on évite les reconceptions coûteuses, ce qui réduit considérablement le temps de développement.

Cette approche permet à nos ingénieurs de répondre rapidement aux changements des exigences des clients tout en garantissant un délai de mise sur le marché plus court.

Dans les secteurs en évolution rapide où ERIKS opère, l'innovation est de plus en plus motivée par les données. M. Van de Sande explique comment le système DfSS favorise une approche de la conception et de l'innovation fondée sur les données, ce qui permet d'améliorer encore la fiabilité et la qualité des solutions.

« DfSS incite les ingénieurs à étayer leurs conceptions par des données, ce qui garantit la répétabilité, la fiabilité et la robustesse des solutions. Les outils de DfSS sont orientés vers cet objectif. Alors que nous nous appuyons sur des dessins techniques et des concepts, la validation statistique prouve que nos solutions sont optimales et durables. Les simulations, le prototypage rapide et l'analyse statistique combinent l'intuition technique avec des preuves tangibles, ce qui garantit que les meilleures solutions sont développées ».

ERIKS donne la priorité à la méthode DfSS en tant qu'unique méthodologie de conception et s'engage pleinement à en faire la norme de l'industrie. Cet engagement en faveur d'une approche cohérente et standardisée renforce la confiance des clients et garantit un accompagnement sans faille tout au long du processus.

« De nombreuses entreprises mélangent encore leurs propres méthodologies avec les normes du secteur », déclare M. Van de Sande. « Chez nous, ce n'est pas le cas. Cet engagement est une force car nos clients nous demandent de relever des défis complexes dans des secteurs spécifiques. Pour gagner leur confiance, nous devons adhérer aux normes de l'industrie plutôt que de nous appuyer sur des méthodes propriétaires. DfSS est tout simplement l'une des meilleures méthodologies disponibles.

L'adoption du DfSS par ERIKS est un investissement dans la satisfaction des clients, l'efficacité et l'innovation. En écoutant ses clients et en travaillant avec des normes telles que DfSS, ERIKS traduit efficacement les demandes des clients en solutions fiables et sur mesure. Pour nous, DfSS est plus qu'une méthodologie, c'est une stratégie de création de valeur durable pour le client, avec l'innovation, l'analyse des données et l'orientation client au cœur de cette stratégie.

« Le fait que toutes les unités commerciales d'ERIKS utilisent la même méthodologie permet d'améliorer la collaboration entre les unités et les frontières, en veillant à ce que tout le monde comprenne les étapes franchies et celles qui restent à franchir. Avec DfSS, nous démontrons continuellement à nos clients que leurs besoins sont compris, que les meilleures solutions sont fournies et que les conceptions sont soutenues par des données et des meilleures pratiques. »